Mengoptimalkan Perutean Wire Harness dengan 3D CAD: Studi Kasus SolidWorks

Metode perutean wire harness 2D tradisional rentan terhadap kesalahan dan inefisiensi. Studi kasus ini mengeksplorasi bagaimana alat CAD 3D seperti SolidWorks dapat merevolusi desain harness dengan meningkatkan akurasi, mengurangi siklus pembuatan prototipe, dan mempercepat produksi.

Tantangan dengan Desain 2D

Konteks spasial yang terbatas

Pengukuran manual yang rawan kesalahan

Bentrokan tahap akhir dengan komponen mekanis

Keuntungan Perutean CAD 3D

Validasi spasial waktu nyata dengan perakitan mekanis

Perhitungan panjang kawat otomatis dan pemeriksaan radius tikungan

Deteksi tabrakan dini dan koreksi desain

Sorotan Studi Kasus SolidWorks

Skenario: Desain wire harness sistem HVAC

Alat yang digunakan: SolidWorks Listrik + SolidWorks 3D CAD

Hasil:

Mengurangi waktu pembuatan prototipe sebesar 40%

Akurasi kecocokan harness yang ditingkatkan

Mempersingkat waktu produksi

Kiat Penerapan

Berkolaborasi lebih awal dengan tim mekanik

Gunakan perpustakaan pabrikan untuk dimensi komponen yang akurat

Memanfaatkan aturan desain untuk radius tikungan dan kekenduran kabel

Kesimpulan

Mengadopsi CAD 3D untuk perutean wire harness memungkinkan lebih cepat, desain yang lebih akurat. Ketika kompleksitas dalam sistem meningkat, 3Alat desain D menjadi penting untuk tetap kompetitif dan mengurangi biaya.