와이어 하네스 품질 검사: 5 구매자가 확인해야 하는 단계
하네스가 잘못된 와이어로 조립 라인에 도달하는 경우, 느슨한 터미널, 봉인 누락, 또는 손상된 가지, 비용은 검사소를 훨씬 넘어서는 것으로 나타납니다.. 구조화된 와이어 하니스 품질 검사 계획은 구매자가 입고 자재 수표를 분리하는 데 도움이 됩니다., 프로세스 점검, 전기 테스트, 최종 시각적 검토. 계획은 도면 수정 및 실제 적용의 위험과 연결되어야 합니다..
와이어 하네스 품질 검사의 주요 단계는 무엇입니까?
유용한 검사 시스템은 최종 포장 테이블까지 기다리지 않고 공장 전체를 통해 제품을 추적합니다.. 들어오는 수표로 재료를 확인합니다., 공정 중 점검으로 조립 확인, 최종 점검을 통해 승인된 사양에 맞춰 완성된 하네스를 확인합니다..
- 수입검사: 와이어를 확인하세요, 터미널, 커넥터, 물개, 라벨, 및 개정 관리 자료.
- 초도품 검사: 처음으로 승인된 빌드를 도면과 비교, 견본, 자재 명세서, 및 조립방법.
- 공정검사: 스트리핑 확인, 압착, 삽입, 잠금, 라우팅, 분기, 생산 중 보호.
- 최종검사: 외관 확인, 치수, 전기적 결과, 마킹, 포장, 및 추적성.
솜씨 참고를 위해, 구매자는 상담할 수 있습니다 IPC/WHMA-A-620에 대한 WHMA 설명. 검사 중인 하니스에 대해 특정 허용 등급 및 고객 사양에 대해 여전히 합의가 이루어져야 합니다..
도면 제어가 검사에 미치는 영향?
도면 개정은 검사관이 확인하는 내용을 제어합니다.. 검사 시트의 경우, 작업 지시, 테스트 프로그램, 및 재료 목록은 다른 개정판을 참조합니다., 공급업체는 잘못된 제품 정의에 대해 명확한 결과를 기록할 수 있습니다..
생산 전, 부품번호를 비교해 보세요, 와이어 사양, 커넥터 캐비티 뷰, 단말기, 밀봉하다, 가지 길이, 상표, 그리고 고객 메모. 검사가 이루어지는 스테이션에서 승인된 샘플이나 도면을 보관하십시오..
- 부품 식별: 모델 확인, 개정, 많은, 및 주문 참고.
- 물질적 정체성: 매치와이어, 단말기, 커넥터, 밀봉하다, 및 라벨 세부정보.
- 기하학: 가지 길이 확인, 라우팅, 정위, 그리고 보호.
- 테스트 정의: 연속성 확인, 하이포트, 격리, 또는 기타 필수 점검 사항.
구매자가 공급자에게 추적을 요청해야 하는 결함?
제어된 작업을 실행할 수 있을 만큼 결함이 정확하게 설명되면 검사가 유용해집니다.. “잘못된 하네스”는 근본 원인이 아닙니다.; "캐비티 4에 터미널이 완전히 잠겨 있지 않음" 또는 "커넥터 X에서 씰이 누락됨"으로 인해 팀에 확인 가능한 문제가 발생함.
- 와이어 색상이 잘못되었습니다., 계량기, 길이, 또는 재료.
- 불완전하거나 손상된 압착, 노출된 도체, 또는 잘못된 터미널 높이.
- 터미널이 완전히 삽입되지 않음, 보조 잠금 장치가 체결되지 않았습니다., 또는 씰이 누락되었습니다..
- 잘못된 분기 경로, 만곡부, 클립, 그로밋, 상표, 또는 보호 슬리브.
- 개방 회로, 예상치 못한 연결, 절연 실패, 또는 유전체 결과 실패.
시정 조치 기록은 포함 내용을 식별해야 합니다., 영향을 받은 많은, 의심되는 원인, 확인, 및 처분. 공정을 확인하지 않고 눈에 보이는 부분만 교체하는 공급업체는 다음 배송에서도 동일한 결함을 남길 수 있습니다..
전기 테스트가 품질 검사에 어떻게 적합해야 할까요??
전기 테스트는 특정 질문에 대한 답을 제공하며 물리적 검사를 대신하여 사용해서는 안 됩니다.. 연속성은 열린 경로와 예상치 못한 경로를 식별할 수 있습니다., Hipot은 승인된 조건에서 유전체 분리를 평가할 수 있습니다., 절연 저항은 자체 방법으로 분리 거동에 대한 증거를 제공할 수 있습니다..
모든 테스트에 대해, 승인된 지시를 요청하다, 테스트 포인트 정의, 장비 또는 설비 참조, 결과 기록, 및 장애 처리 프로세스. 보고서는 결과를 하네스 부품 번호와 연결해야 합니다., 개정, 많은, 견본, 또는 기타 추적 가능한 신원.
맞춤형 하네스 공급업체가 검사를 지원하는 방법?
맞춤형 하네스를 검토할 때, 우리는 신청서를 명확히합니다, 그림, 와이어 및 커넥터 세부정보, 예상 수량, 검사 포인트, 및 제작 전 필요한 서류. 이는 당사 기술팀이 구매자의 요구 사항을 운영자가 따를 수 있는 검사 순서로 변환하는 데 도움이 됩니다..
Yueqing Chengli Electronic Technology Co., Ltd. 자동차용 맞춤형 하네스 공급, 기구, 신에너지, 및 산업 기계 애플리케이션. 사용 가능한 회사 정보는 ISO를 참조합니다. 9001, IATF 16949, ul, CE, RoHS 규제, 도달하다; 구매자는 자신의 프로젝트에 적용되는 정확한 문서를 확인해야 합니다..
전기적 증거용, 비교하다 와이어 하니스 연속성 테스트 가이드 그리고 와이어 하네스 내전압 테스트 가이드. 터미널 제작을 위해, 검토하다 와이어 하니스 압착 공정 가이드.
공급업체 감사 체크리스트: 5 요청할 검사 기록
- 제어 도면 및 BOM: 생산에 사용되는 제품 정의를 확인합니다..
- 입고검사기록: 물질적 정체성과 수용을 확인합니다..
- 첫 번째 기사 또는 샘플 보고서: 첫 번째 빌드가 승인된 요구 사항과 비교되었음을 보여줍니다..
- 공정점검 체크리스트: 압착 방법을 보여줍니다, 삽입, 잠금, 라우팅, 및 보호가 확인되었습니다..
- 최종 테스트 및 시정 조치 기록: 릴리스 결정을 전기 결과 및 결함 처리에 연결.
와이어 하네스 품질 검사 FAQ
큐: 하네스가 완성된 후에만 품질 검사를 실시해야 합니까??
아니요. 들어오는, 첫 번째 기사, 프로세스, 최종 점검에서는 다양한 위험을 포착합니다.. 끝까지 기다리면 원인을 찾기가 더 어려워지고 재작업이 늘어날 수 있습니다..
큐: 검사 기록이 유용한 이유?
부분을 식별해야 합니다., 개정, 로트 또는 샘플, 검사 지점, 결과, 그리고 뭔가 실패했을 때의 처리. 추적성이 없는 체크리스트는 시정 조치에 사용하기 어렵습니다..
큐: 맞춤형 검사 계획을 위해 무엇을 제공해야 합니까??
그림이나 샘플을 제공하세요, 자재 명세서, 애플리케이션 환경, 커넥터 세부정보, 수량, 테스트 요구 사항, 및 수락 서류. 우리 기술팀은 이러한 입력을 사용하여 검사 순서를 정의할 수 있습니다..
관례를 위해 와이어 하니스 품질 검사 계획, Yueqing Chengli Electronic Technology Co.에 문의하세요., Ltd. ~에 chl0002@yqchlidz.com 또는 whatsapp +44 7835 413019.
